泰安70吨蒸汽锅炉改造工程,中正锅炉畅销国内外市场

1、燃气锅炉正确规范操作，由于操作不当引起的锅炉事故是很常见的一种，所以这要求在锅炉运行时一定要由专业司炉人员按照锅炉运行规程规定严格进行操作。2、燃气锅炉房严格管理，锅炉房是安放锅炉的地方，炉房的安全性直接关系到锅炉的安全运行，锅炉房内严禁明火，还要配备消防设备，闲杂人员禁止入内。3、紧急情况正确处理，任何事物都不是百分百安全的，若在运行期间出现紧急情况，都要事先做好预测方案，比如停水、停电、停燃、压力不足或设备故障等问题，要有能力并能及时解决。4、员工安全意识养成，定期给员工进行锅炉安全培训，促进员工安全意识养成，泰安70吨蒸汽锅炉改造工程。

中正SHL型散装锅炉系双锅筒横向布置自然循环水管锅炉。锅炉由前、后、左、右水冷壁组成的炉膛和由上下锅筒与对流管束组成的锅炉本体，尾部设有省煤器、空气预热器，燃烧设备为鳞片式炉排，无级调速控制，散装出厂，现场组装砌筑。

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国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造。

泰安70吨蒸汽锅炉改造工程，中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺，制造与检验双重把关，从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序。

泰安70吨蒸汽锅炉改造工程，面对市场需求的骤增，汉光实业决定新增各类设备并配备自动化系统，进行环保安全智能化改造。引进既能安全自动运行又环保高效的燃气蒸汽锅炉也在计划之列，汉光实业在经过慎重严谨的市场调研后，与中正锅炉达成了合作意向，选购了2台4吨的WNS系列冷凝式燃气锅炉(WNS4-1.6-Q)。该锅炉全自动智能控制的特点保证锅炉能够长时间安全、稳定运行，为汉光实业节省了大量的运维成本。不仅如此，此系列燃气蒸汽锅炉还是中正典型的节能环保型产品，大直径波纹炉胆配合先进的低氮燃烧机，轻松实现NOx≤30mg/Nm3的超低排放同时，根据实际工况，中正锅炉工程师还为其在烟道尾部配备了节能装置，使排烟温度降至60度，热效率高达98%以上，既遵循了节能环保的理念，又满足了生产线所需的热能。

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1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。

历经三十多年，中正锅炉成功开发并获得多项拥有自主知识产权的锅炉技术，引领工业锅炉行业的发展方向。在链条炉排锅炉的制造方面，中正锅炉不仅设置了多个独立风仓和调风门，并采用多风机进风，每台风机都具有独立的调风功能，用户在使用过程中可以根据不同煤种及负荷对炉排从前到后的进风量进行调节，保证锅炉燃烧始终处于良好状态。

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