DZL系列生物质蒸汽锅炉-蒸汽锅炉改造工程
SHL生物质散装链条炉排蒸汽锅炉-蒸汽锅炉改造工程
SZL系列生物质蒸汽锅炉-蒸汽锅炉改造工程
燃气锅炉在点火过程中,小火可以点燃;在转大火时,燃气主进气调节阀不能打开,导致火焰熄灭,本地控制柜火焰检测故障报警,锅炉无法运行。原因分析:1.燃气主进气调节阀有机械故障,导致机械卡死。2.燃气压力低于锅所需正常压力。3.火焰探测器故障,检测不到火焰,导致大火程序不满足运行条件。4.负荷调节故障,锅炉无法运行。
中正YLW系列导热油锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉,链条炉排和锅炉本体分体出厂。该锅炉采用链条炉排实现机械加煤,配有鼓、引风机进行机械通风,并装有出渣机实现机械出渣。运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧,高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛,经过辐射受热面辐射换热后,进入对流受热面进行对流换热,然后通往余热锅炉,再进入空气预热器,最后进入除尘、脱硫系统,后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。
燃煤锅炉改生物质颗粒锅炉补贴方面:2016年12月底前完成改造的燃煤(生物质)锅炉,补助6万元/蒸吨,燃油锅炉补助3万元/蒸吨;0.5蒸吨以下按0.5蒸吨计算;导热油等承压锅炉按0.7兆瓦折算成1蒸吨燃煤锅炉实施补助。
数字化带来的高加工精度的零组件,是锅炉焊接和装配的质量保证,中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备,包括:高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套,目前下料数控率达到了80%以上,云浮8吨蒸汽锅炉改造工程。
涂装是现代产品制造工艺中的一个重要环节,在汽车的制造过程中,涂装工艺起到了防锈、防蚀和装饰的作用。涂装前的金属表面处理和涂装的施工工艺,都需要配套蒸汽锅炉提供的热源使用。中正锅炉出品的WNS系列燃气蒸汽锅炉制造工艺先进,全自动化生产线保证锅炉部件的尺寸统一,并轻松实现部件间的装配,杜绝强制装配,有效延长锅炉使用年限。此外,为了提高该型号锅炉的综合热效率,中正技术人员结合国内外先进技术,对WNS系列燃气蒸汽锅炉进行了改良设计,大直径的波纹炉胆和高效换热的螺纹烟管,配合烟道尾部的节能装置,确保排烟温度降至60℃,热效率高达98%以上,为企业节省大笔燃料开销,成为汽车涂装生产线上的重要设备。
无锡中正锅炉有限公司始建设于一九八八年,经过三十多年的发展,公司现已拥有数十万平米的生产基地。中正作为国内A级锅炉制造企业中的佼佼者,拥有一流的生产装备,齐全的产品种类,专业的研发团队,优质的售后服务。行业领先的数控化管理与自动化生产线,使得中正年产锅炉超过2000台套,且销量全国领先。用户遍及城市集中供热,大型居民区供热,大型厂矿企业采暖供热,养殖业、果蔬大棚供热等,云浮8吨蒸汽锅炉改造工程。
云浮8吨蒸汽锅炉改造工程,作为一家立足于自主创新的工业锅炉生产企业,30余年中正锅炉始终坚持技术创新,并与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建了一套完整的研发体系。