DZL系列生物质蒸汽锅炉-蒸汽锅炉改造工程
SHL生物质散装链条炉排蒸汽锅炉-蒸汽锅炉改造工程
SZL系列生物质蒸汽锅炉-蒸汽锅炉改造工程
原来的燃油锅炉是让几乎所有人都望而却步的,包括我们无锡锅炉厂在内。为什么?贵呗!客户担心运行成本太高,而作为锅炉厂家的我们担心开发出来没人买,最后大家都愁。幸好还有燃煤锅炉、燃气锅炉、生物颗粒燃料锅炉等可以替代。但是随着产业的多元化和能源技术的发展,尤其是生产上需要的蒸汽锅炉,如10吨蒸汽锅炉,大家如今也都开始为20吨燃油蒸汽锅炉驻步了。原因就是甲醇燃料锅炉的出现。烧甲醇锅炉其实是燃油气蒸汽锅炉的一种,更是醇基燃料锅炉的一种.作为大型的甲醇锅炉生产厂家,中正锅炉以燃甲醇锅炉的生产工艺为傲,因为采用的是中正锅炉研发的冷凝燃油燃气技术,大幅度提升了锅炉效率。需要指出的是,中正锅炉该类型10吨锅炉的热效率要比同行业的实测数据都要高。因为制造的基础是设计,而设计的基础是实力,中正锅炉正是这样一个存在,烟台八吨蒸汽锅炉改造工程。
烟台八吨蒸汽锅炉改造工程,中正锅炉在中小型超低排放节能循环流化床锅炉领域具有引导的技术优势,可确保锅炉使用的长期安全、稳定、环保与节能。循环流化床燃烧(CFBC)是一种高效低污染的煤洁净燃烧技术,具有许多其他燃烧方式没有的优点。这一技术具备广泛的煤种适应能力,相比链条炉只能燃烧优质煤的特点,循环流化床锅炉的燃料范围更广,各种劣质煤都能烧。
近年来,我国围绕企业技术创新出台了各项支持政策,党的十九大报告中更是指出创新是引领发展的第一动力。作为国内知名品牌的中正锅炉,在技术创新方面,始终紧跟时代步伐,坚持以科技创新驱动产业高质发展,先后取得50多项专利证书,成功领跑锅炉行业。
数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
热水锅炉是国民经济中重要的热能供应设备,主要有采暖和洗浴两种功能。中国石化北京设计院(BDI)是新中国成立以来首个炼油、化工专业的设计院,发展至今,与原中国石化工程建设公司(SEI)、中国石化北京石化工程公司(BPEC)改革重组为新中国石化工程建设公司,直属于中国石化集团公司,以炼油和石油化工设计为主体。为保护大气环境、促进能源转型,党和政府大力推动“煤改气”或“煤改电”工程。中国石化北京设计院为支持环保事业的发展,决定淘汰所有烟气排放不达标的锅炉,重新引进以天然气为燃料的节能环保型热水锅炉。中正锅炉凭借自身实力和产品优势在竞争激烈的锅炉市场中脱颖而出,赢得了中国石化北京设计院的青睐与信赖,为其提供了4台7MW的燃气热水锅炉(WNS7-1.0/115/70-Q)。该系列热水锅炉是典型的环保节能产品,锅炉运行全自动化,安全可靠,热效率高达98%以上。经特检院热能测试中心能效测试,各项指标均高于设计要求,已达国际先进水平。
无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力。
烟台八吨蒸汽锅炉改造工程,中正锅炉总经理张国平表示:“中正锅炉非常看重与企业的合作,作为其锅炉供应商,既是荣耀,更是使命!我们要始终秉持着贵于品质,恒于服务的企业宗旨,以客户利益为先,坚持技术创新,用实力打动用户,用诚信赢得人心!”