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DZL系列生物质蒸汽锅炉-蒸汽锅炉改造工程

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SHL生物质散装链条炉排蒸汽锅炉-蒸汽锅炉改造工程

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白山10T蒸汽锅炉改造工程 中正锅炉引进国内外先进设备推动生产革新

锅炉点火采用床上、床下天然气燃烧器点火方式。锅炉配有总出力为16%B-MCR输入热量的五支床上天然气点火燃烧器、总出力为14%B-MCR输入热量的两支床下点火风道天然气燃烧器。每个床上天然气燃烧器均配有一个高能点火器和火焰检测器,进风口处设有风门挡板并配有电动执行器,执行器接受和反馈4~20ADC电信号,对应输出0~90度行程。该燃烧器在需要投入时,先由高能点火器点燃天然气点火气枪,再由点火气枪点燃床上天然气燃烧器。锅炉启动前,应首先对天然气系统管道进行检查,确保管道畅通、无泄漏,炉前天然气系统母管进口处天然气压力正常(在~0.05Mpa.g)。之后开炉前天然气系统母管中快速启闭阀,同时关闭相应对空排放阀,将天然气系统各支路中的调节阀开启到适当位置,保证燃烧器投运后调节阀后天然气压力在许可范围内。

组装锅炉一般分为两体或三体,以模块式出厂,现场进行拼装,锅炉受热面基本在锅炉厂焊接完,现场仅焊接几根连接管,炉墙现场砌筑,白山10T蒸汽锅炉改造工程。

中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器,通过高温烟气的余热回收利用,能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费,使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上,最大限度的实现节能降耗和减排。

数字化带来的高加工精度的零组件,是锅炉焊接和装配的质量保证,中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备,包括:高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套,目前下料数控率达到了80%以上。

白山10T蒸汽锅炉改造工程

白山10T蒸汽锅炉改造工程,如皋市泰尔特染整有限公司成立于1999年,二十多年一直专注于纺织品漂白、印染布、针织布的加工销售。在纺织品的染整过程中,水洗、染色、印花及后期整理等多个工艺都对温度有一定要求,锅炉是其生产线的重要设备之一。锅炉提供的热源稳定与否决定着染整的质量,染整质量的优劣决定着纺织品的使用价值。泰尔特面对激烈的市场竞争和日渐严峻的环保形势,决定扩大公司生产规模的同时,把环保工作做实,引进绿色环保型锅炉,以保证企业健康持续发展。

白山10T蒸汽锅炉改造工程,凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。

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中正锅炉总经理张国平表示:“中正锅炉非常看重与企业的合作,作为其锅炉供应商,既是荣耀,更是使命!我们要始终秉持着贵于品质,恒于服务的企业宗旨,以客户利益为先,坚持技术创新,用实力打动用户,用诚信赢得人心!”

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