南宁60吨蒸汽锅炉改造工程 中正锅炉配置先进价格合理

伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展，橡胶制品种类繁多，但其生产工艺过程，却基本相同。橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料，橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化等基本工序。在橡胶压延、硫化、干燥等工艺中都要使用蒸汽锅炉。而降低锅炉运行成本，提高锅炉热效率则是提高经济性的主要渠道之一。不过，橡胶企业生产用蒸汽量大，用气负荷不均，而且对蒸汽压力要求十分严格，为锅炉经济运行增添了很大的难度。因此，必须针对锅炉燃料消耗量、自身热能耗量和耗电量环环攻克，并加强锅炉运行管理，严格司炉工操作，南宁60吨蒸汽锅炉改造工程。

中正YLW系列导热油锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉，链条炉排和锅炉本体分体出厂。该锅炉采用链条炉排实现机械加煤，配有鼓、引风机进行机械通风，并装有出渣机实现机械出渣。运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧，高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛，经过辐射受热面辐射换热后，进入对流受热面进行对流换热，然后通往余热锅炉，再进入空气预热器，最后进入除尘、脱硫系统，后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。

为落实这一要求，“大气十条”进一步提出“到2017年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。

克服或减少影响产品质量中的人为因素是提高工艺水平的重要手段，针对产品的装配环节，中正锅炉实现了装配的模具化，减少传统划线装配的加工手段，消灭了划线差错，保证产品整齐划一。

南宁60吨蒸汽锅炉改造工程，众所周知，工业锅炉为轮胎生产加工的干燥、压延、硫化等工序提供了稳定的蒸汽热源。作为国内知名的工业锅炉制造企业，中正锅炉凭借优质的产品，为多家橡胶制品生产企业提供过优质服务。其中，四川海大橡胶集团有限公司是集研发、经营和生产汽车轮胎于一体的国家大型骨干企业，产品包括全钢商用子午线轮胎、半钢乘用子午线轮胎和斜交商用轮胎三大类，共计二十五个系列1000余个品种规格。预计到2020年，海大集团车辆轮胎的生产能力将达到1700万套/年，其产品优质稳定，得到国内外广大客户的认可。

无锡中正锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2015国 际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。

南宁60吨蒸汽锅炉改造工程，中正低氮锅炉凭借节能环保，安全高效、全自动运行的特性赢得了国内外众多著名企业的广泛认可。除了中鲁果蔬汁，农夫山泉股份有限公司、蒙牛集团、浙江宝纺印染、豫竹方便面厂等众多知名企业也纷纷引进中正的低氮锅炉，并对产品给予了高度评价。

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