DZL系列生物质蒸汽锅炉-蒸汽锅炉改造工程
SHL生物质散装链条炉排蒸汽锅炉-蒸汽锅炉改造工程
SZL系列生物质蒸汽锅炉-蒸汽锅炉改造工程
通常炉膛出口烟温:对大型电站煤粉炉,约为1000℃-1200℃;对中小型锅炉,炉膛出口烟温不应低于950℃,其高值按燃料的灰分变形温度为限,且不超过1100℃。如果燃用液体燃料或气体燃料时,由于无结渣问题,可选1200℃左右。炉膛受热面除起到传热作用外,还有保护炉墙的作用。
中正SZS系列热水锅炉为D型布置结构,右侧为炉膛,左侧为对流管束;通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上,并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁,炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开,对流管束区后部为拉稀的错列结构,前部为顺列结构,炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区,然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器,最后进入烟道排入大气。
苏州二十五吨蒸汽锅炉改造工程,山东省燃气锅炉执行什么标准是目前很多求购燃气型锅炉的山东客户都在意的问题。山东燃气锅炉设备执行的是国家统一的锅炉大气污染物排放标准,但是也同时出台了山东省锅炉大气污染物排放标准。关于山东燃气锅炉的排放标准,不但要符合该省的标准,也要符合国家标准。国家要求新建燃气锅炉的氮氧化物排放不能超过200mg,在用锅炉不能超过400mg,而重点地区不能超过150mg;而山东锅炉排放标准要求:在用和新建的燃气式锅炉的氮氧化物排放量都不能超过250mg,并没有对重点地区进行规定。
近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障。
新郑市和力热力有限公司是一家专注于热能生产、集中供热的企业,为新郑市人民的冬季采暖提供热源。面对日趋严重的环境问题,新郑和力热力决定积极响应国家提出的“煤改气”政策,以清洁能源天然气作为燃料,引进高效能的燃气锅炉取代原有的燃煤锅炉。为此,新郑和力热力进行了公开的招投标,经过激烈的竞标和层层筛选,中正锅炉力挫其他竞争对手,凭借雄厚的企业综合实力荣耀中标,一举拿下此次新郑市的“煤改气”工程。此次中标的是中正锅炉的节能环保型产品——SZS系列冷凝式燃气过热蒸汽锅炉,此系列锅炉炉膛四周及前后墙均采用膜式水冷壁结构,气密性好大炉膛设计配合先进的超低氮燃烧机,确保燃料燃烧充分,控制NOx的排放在30mg以下,热效率可高达98%以上同时采用烟气回流技术,在锅炉烟道尾部配有节能器、冷凝器等,既遵循了节能环保的理念,又满足了工程项目所需的热能要求。
苏州二十五吨蒸汽锅炉改造工程,无锡中正锅炉有限公司始建设于一九八八年,经过三十多年的发展,公司现已拥有数十万平米的生产基地。中正作为国内A级锅炉制造企业中的佼佼者,拥有一流的生产装备,齐全的产品种类,专业的研发团队,优质的售后服务。行业领先的数控化管理与自动化生产线,使得中正年产锅炉超过2000台套,且销量全国领先。用户遍及城市集中供热,大型居民区供热,大型厂矿企业采暖供热,养殖业、果蔬大棚供热等。
苏州二十五吨蒸汽锅炉改造工程,中正锅炉还与上海交通大学开启了校企合作、共同开发的联合研究模式,取得了丰硕成果。根据不同生物质燃料的特性、燃烧速率,经过数值模拟,上海交大对原有锅炉提出了改进方案,合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面,确保锅炉燃烧效率及设计蒸发量。目前,中正SZL系列生物质锅炉在产品技术、性能、环保指标等方面均达到国际先进水平,成为各大企业节能减排的新选择。