华东、东北、西北地区为我国主要的成品油产地,约占全国总供应量的 70%。随着国内车用天然气、生物燃料、煤制油、电力等车用替代燃料的发展,柴汽等成品油需求增长保持中低速态势。总体来看,石油炼制工业发展需要消耗大量的资源,并给环境造成一定污染,因此面临着满足质量及节能减排要求带来的成本增加等问题。锅炉作为成品油炼制生产中必不可少的生产装置之一,在炼油企业面临转型的过程中,也发挥着重要作用,景德镇八吨蒸汽锅炉改造工程。
中正YLW系列导热油锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉,链条炉排和锅炉本体分体出厂。该锅炉采用链条炉排实现机械加煤,配有鼓、引风机进行机械通风,并装有出渣机实现机械出渣。运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧,高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛,经过辐射受热面辐射换热后,进入对流受热面进行对流换热,然后通往余热锅炉,再进入空气预热器,最后进入除尘、脱硫系统,后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。
鉴于此,我国政府出台了一系列针对燃煤锅炉的政策措施,通过宏观调控实现节能减排。除了限令整改和淘汰工艺落后、热效率低、排污量大的燃煤锅炉,也大力推广高效环保煤粉工业锅炉。
景德镇八吨蒸汽锅炉改造工程,近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障。
中正锅炉凭借在生物质锅炉制造方面获得的技术成果,成为了宏雅木业的锅炉供应商。在明确了宏雅木业的实际需求后,中正锅炉为其推荐了SZL系列生物质蒸汽锅炉系统,此款锅炉具有安全高效、节能环保的优势。考虑到木材作为燃料热值低、湿度高的特点,中正锅炉对给料斗,炉排宽度、长度等进行合理设计优化。同时,分级送风的设计,让二次进风对炉膛进行烟气扰动,确保燃料的燃烧充分,使热效率高达88%以上。
无锡中正锅炉有限公司始建设于一九八八年,经过三十多年的发展,公司现已拥有数十万平米的生产基地。中正作为国内A级锅炉制造企业中的佼佼者,拥有一流的生产装备,齐全的产品种类,专业的研发团队,优质的售后服务。行业领先的数控化管理与自动化生产线,使得中正年产锅炉超过2000台套,且销量全国领先。用户遍及城市集中供热,大型居民区供热,大型厂矿企业采暖供热,养殖业、果蔬大棚供热等。
景德镇八吨蒸汽锅炉改造工程,中正锅炉还与上海交通大学开启了校企合作、共同开发的联合研究模式,取得了丰硕成果。根据不同生物质燃料的特性、燃烧速率,经过数值模拟,上海交大对原有锅炉提出了改进方案,合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面,确保锅炉燃烧效率及设计蒸发量。目前,中正SZL系列生物质锅炉在产品技术、性能、环保指标等方面均达到国际先进水平,成为各大企业节能减排的新选择。