酒泉15吨蒸汽锅炉改造工程,中正锅炉阐释工匠精神内涵

燃气采暖热水炉大都采用强制排烟方式，风机在燃气采暖热水炉中的作用就是将烟气强制排到室外，同时使封闭的燃烧系统产生负压，通过平衡烟道将室外的空气吸入燃烧室以满足燃烧所需，使燃气充分燃烧。从表1可知，高原上(拉萨地区)氧含量大约只有平原地区64.3%，主要有以下两点影响：在高原上，为了保证燃气采暖热水炉中的燃气充分燃烧，必须增加风机风量Q，可通过增大风机的功率及涡轮。

酒泉15吨蒸汽锅炉改造工程

酒泉15吨蒸汽锅炉改造工程，WNS是一种锅壳湿背式卧式三回程火管锅炉，这种结构采用三个回程，油或气经燃烧器良好雾化后与空气充分混合，在波纹炉胆中完全燃烧，由后烟室折转进入第一回程烟管，至前烟箱转到第二回程烟管，最后进入后烟箱，由烟囱排出。对不同燃料具有较强的适应性，可燃烧重油、轻油、天然气、城市煤气。耗电量低，负荷调节比大。锅炉采用全自动控制，对燃烧器的适应性好。采用原装进口燃烧器，性能可靠，自动化程度高。

酒泉15吨蒸汽锅炉改造工程

2019年底，国内首份《中国天然气采暖（居民）需求分析》报告在北京发布，该报告由中国能源研究会发布，系统梳理了全国天然气采暖的发展状况，并预测2030年全国天然气采暖用气需求将为591亿立方米，是2018年的2.2倍；采暖面积为65亿平方米，占比将由2018年的17.1%提升至31.8%。

数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量，目前公司板材的下料数控率达到了80%以上，并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错，同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

随着“一带一路”倡议的顺利推进，中正锅炉抓住发展机遇，利用跨境电子商务开展国际贸易。此次，中正锅炉凭借强劲实力成功与Zubair Feeds饲料厂达成合作。为了降低企业运行成本，Zubair Feeds饲料厂决定在煤里面加入稻壳作为锅炉燃料进行混烧，不仅让稻壳变废为宝，促进了生物资源的循环利用，还提高了企业的经济效益。针对客户提出的需求，中正锅炉根据“褐煤+稻壳”这一组合燃料的特性，对给料斗，炉排宽度、长度等进行了合理设计，为其量身定制了适合其生产线实际需求的SZL系列蒸汽锅炉系统，热效率相比行业常规锅炉系统高5%以上，实现热能的高效转化。目前，该蒸汽锅炉已顺利抵达巴基斯坦的Lahore开始进行安装，安装全过程都有中正锅炉的技术人员在现场进行指导。对此，该饲料厂方负责人对中正锅炉予以了高度评价。

酒泉15吨蒸汽锅炉改造工程，中正锅炉有限公司凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、造纸、印染、橡胶等行业。

中正锅炉还与上海交通大学开启了校企合作、共同开发的联合研究模式，取得了丰硕成果。根据不同生物质燃料的特性、燃烧速率，经过数值模拟，上海交大对原有锅炉提出了改进方案，合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面，确保锅炉燃烧效率及设计蒸发量。目前，中正SZL系列生物质锅炉在产品技术、性能、环保指标等方面均达到国际先进水平，成为各大企业节能减排的新选择，酒泉15吨蒸汽锅炉改造工程。

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