河源4T蒸汽锅炉改造工程中正锅炉实现环保新突破

可以从不同角度对锅炉进行分类。按用途可以分为：电站锅炉、工业锅炉、机车锅炉和船舶锅炉等。按容量可以分为：大型锅炉，中型锅炉，小型锅炉。习惯上，把蒸发量大于100吨/时的锅炉称作大型锅炉，把蒸发量为20吨/时至100吨/时的锅炉称为中型锅炉，把蒸发量小于20吨/时的称为小型锅炉。按蒸汽压力可以分为低压锅炉（压力≤1.57MPa），中压锅炉（压力为2.45MPa及3.82MPa），高压锅炉（压力为9.81MPa）超高压锅炉（压力为13.73MPa），亚临界锅炉（压力为16.67MPa）和超临界锅炉（压力超过22MPa，即高于临界压力），河源4T蒸汽锅炉改造工程。

河源4T蒸汽锅炉改造工程

中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器，最后流入烟囱，排入大气。

河源4T蒸汽锅炉改造工程

中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排，河源4T蒸汽锅炉改造工程。

数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量，目前公司板材的下料数控率达到了80%以上，并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错，同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

调质是饲料行业制粒过程中的重要环节。调质的好坏直接决定着颗料饲料的质量。目前我国饲料厂都是通过加入蒸汽来完成调质过程，因此蒸汽锅炉对于饲料行业来说是一项核心设备。南京帅丰饲料有限公司成立于2005年，是一家拥有水产生物饲料、膨化饲料、预混料添加剂、生物循环农业和千亩立体养殖示范基地的综合性企业。其产品包括水产饲料、水蚯蚓、鱼饲料、河蟹饲料等。为了提高饲料质量，并且响应国家环保政策，帅丰饲料有限公司计划重新引进高效环保型的蒸汽锅炉。在经过众多锅炉产品对比分析后，帅丰饲料有限公司被中正锅炉的WNS系列燃气(油)锅炉的高性能所吸引，随即订购了1台2t/h的蒸汽锅炉。此系列蒸汽锅炉可使用的燃料范围广，包括天然气、轻质柴油等多种清洁能源，配合低氮燃烧机，可轻松实现氮氧化物的超低排放同时采用大直径的波纹炉胆，燃料燃烧充分充足的蒸汽储藏空间和受热面设计可有效提高锅炉的热效率与蒸汽的品质，河源4T蒸汽锅炉改造工程。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。

2020年是全面建成小康社会和“十三五”规划收官之年，是“两个一百年”奋斗目标的历史交汇点。中正锅炉砥砺奋进三十余年，不仅见证了我国经济发展的不同历史阶段，更是经济社会发展的参与者，积极践行了企业自身的社会责任，并将继续笃定前。

上一篇： 汕尾4T蒸汽锅炉改造工程中正锅炉产品出力范围覆盖广
下一篇： 东莞4T蒸汽锅炉改造工程助推循环流化床锅炉发展

河源4T蒸汽锅炉改造工程 中正锅炉实现环保新突破

河源4T蒸汽锅炉改造工程中正锅炉实现环保新突破