生物质锅炉燃烧调整原因分析

我国是锅炉生产和使用大国，蒸汽锅炉改造工程作为我国制造业的核心产业，应用范围广，覆盖化工、食品、印染、医疗等企事业单位。目前市场需求大，锅炉制造企业多，但是企业普遍存在规模较小，综合实力不强的现状。中正锅炉作为工业锅炉行业的领军企业之一，生产规模大，是现代化、规模化、智能化的高新技术企业。

从控制企业锅炉运行成本角度来考虑，还是建议实施煤改生物质的。煤与生物质两种燃料，从外观来看，都属固体燃料，都适合链条炉排层燃的火床燃烧方式，生物质与煤的区别主要在于其固定碳含量低，挥发分、焦分含量和氧含量高，所以蒸汽锅炉改造工程生物质燃料起燃速度快、燃烧行程短，焦分不易燃烬。

   
    生物质锅炉在工作过程中会进行多次的燃烧调整，造成调成的主要原因有：燃料中含有过量的水分、燃料高度腐烂、粗细的搭配不均匀，在炉内吸收了大量的热量，影响采暖炉的燃烧效率。生物质锅炉的炉排短，需要长时间的蓄热才能保持***的热负荷，导致燃料不能及时的燃烧，只能在炉排的中端才能开始燃烧，燃烧的时间大大降低，在没有完全充分燃烧的情况下，***被排出炉膛，降低了采暖炉的燃烧效率。

    在对锅炉进行调整时需要注意：严格把控燃料的掺混比例，严禁大水分、腐烂程度高的燃料进入炉膛。

操作人员能够熟练操作锅炉，掌握锅炉的运作性能，在生物质锅炉运行时要密切关注炉内燃料的燃烧工况，根据不同的情况及时做出相应的调整，避免出现超温超压、炉内温度不稳定等现象。当出现紧急情况时，要配合工作人员严格按照操作规程进行停炉检查。

    操作人员对燃料的性质没有充分的认识，无法掌握炉膛内燃料的燃烧程度，对生物质锅炉的工作性能不了解，当出现状况时，不能及时进行操作调整。