燃气蒸汽锅炉改造,为客户提供全套整体解决方案

根据以往中正锅炉合作过的有色金属行业项目经验，在电池级碳酸锂这类有色轻金属的加工过程中，水洗工序的硫酸逆流洗涤需采用直通蒸汽使槽内温度升至90℃；浆料中和反应、产品合成反应需采用盘管蒸汽加热升温至90℃和95℃；产品洗涤所用的95℃热水洗涤也是采用蒸汽盘管加热；产品烘干采用蒸汽加热的盘式干燥机烘干；母液蒸发采用蒸汽通入MVR蒸发器蒸发母液；粗碳酸锂搅洗所用的95℃热水也是通过盘管加热。这些工序都是通过蒸汽锅炉保证反应温度。

燃气蒸汽锅炉改造

中正YQW系列燃气（油）导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气，燃气蒸汽锅炉改造。

燃煤锅炉改生物质颗粒锅炉补贴方面：2016年12月底前完成改造的燃煤(生物质)锅炉，补助6万元/蒸吨，燃油锅炉补助3万元/蒸吨；0.5蒸吨以下按0.5蒸吨计算；导热油等承压锅炉按0.7兆瓦折算成1蒸吨燃煤锅炉实施补助。

目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，燃气蒸汽锅炉改造。

无锡中正锅炉出品的DHL系列燃煤水管热水锅炉在我国北方地区已得到推广和使用，是集中供暖的理想设备之一。该系列锅炉是强制循环、单锅筒横置式链条炉排水管热水锅炉，炉膛四周及中部均布置膜式水冷壁管，以吸收炉膛内高温烟气的辐射热量同时，大炉膛的设计使烟气在炉膛内停留时间加长，飞灰、可燃气体可得到充分燃烧，不仅提高了锅炉热效率，还大大减少了飞灰量、降低了锅炉原始排放浓度。锅炉拱型采用了西安交通大学攻关项目的科技成果，保证劣质煤的燃烧效果，扩大了锅炉的煤种适应性。锅炉炉排则采用了横梁式炉排，提高运行安全性，通过无级调速可以满足用户对负荷的任意调节，而不影响燃烧的热稳定性。针对辽宁地区已经到来的严寒天气，各热力公司全力以赴做好供热保障。其中，抚顺市顺南热力有限公司作为该市望花区集中供暖企业之一，选择与中正锅炉达成合作。在2017年供暖季来临之前，中正锅炉为顺南热力完成了DHL系列燃煤水管热水锅炉的调试运行，其优异性能赢得了顺南热力的青睐与好评，为望花区人民群众温暖过冬提供了稳定充足的热源，顺利完成了冬季集中供暖任务。

燃气蒸汽锅炉改造

无锡中正锅炉有限公司始建设于一九八八年，经过三十多年的发展，公司现已拥有数十万平米的生产基地。中正作为国内A级锅炉制造企业中的佼佼者，拥有一流的生产装备，齐全的产品种类，专业的研发团队，优质的售后服务。行业领先的数控化管理与自动化生产线，使得中正年产锅炉超过2000台套，且销量全国领先。用户遍及城市集中供热，大型居民区供热，大型厂矿企业采暖供热，养殖业、果蔬大棚供热等，燃气蒸汽锅炉改造。

中正锅炉还与上海交通大学开启了校企合作、共同开发的联合研究模式，取得了丰硕成果。根据不同生物质燃料的特性、燃烧速率，经过数值模拟，上海交大对原有锅炉提出了改进方案，合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面，确保锅炉燃烧效率及设计蒸发量。目前，中正SZL系列生物质锅炉在产品技术、性能、环保指标等方面均达到国际先进水平，成为各大企业节能减排的新选择。

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