台湾8吨蒸汽锅炉改造工程,中正锅炉不断提升产品与服务品质打造中国制造响亮品牌

中正锅炉服务过全国多家电线电缆生产企业，有着丰富的该行业项目经验。据了解，在电缆挤出过程中，温度过高则容易烧焦，温度过低则胶化不易；在硫化过程中，温度太低容易产生气泡，温度太高容易产生气孔。而且每一个过程的温度和压力要求不同，所以温度和压力的控制要精准可调节。这就使得电缆生产对蒸汽系统的要求非常之高。

台湾8吨蒸汽锅炉改造工程，中正锅炉在中小型超低排放节能循环流化床锅炉领域具有引导的技术优势，可确保锅炉使用的长期安全、稳定、环保与节能。循环流化床燃烧（CFBC）是一种高效低污染的煤洁净燃烧技术，具有许多其他燃烧方式没有的优点。这一技术具备广泛的煤种适应能力，相比链条炉只能燃烧优质煤的特点，循环流化床锅炉的燃料范围更广，各种劣质煤都能烧。

近年来，我国围绕企业技术创新出台了各项支持政策，党的十九大报告中更是指出创新是引领发展的第一动力。作为国内知名品牌的中正锅炉，在技术创新方面，始终紧跟时代步伐，坚持以科技创新驱动产业高质发展，先后取得50多项专利证书，成功领跑锅炉行业。

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针对排烟损失，中正锅炉在锅炉尾部设置节能器、冷凝器（空气预热器），排烟温度低于60℃。针对炉体表面损失，中正锅炉保温结构采用包裹式结构，无支架热传导，炉体表面温度低于42℃，优于国家GB标准，台湾8吨蒸汽锅炉改造工程。

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在植物油加工行业，饱和蒸汽主要用于植物油加工生产的加热、提炼、消毒等工艺。植物油加工行业对蒸汽的需求较大，卫生级别要求也较高，因此植物油加工企业对蒸汽的品质要求也很高。永友粮油是一家粮食收储、贸易、中转、加工一体化的大型粮油企业。根据植物油加工生产中蒸汽使用压力高、品质要求高、负荷波动较大等特点，在中正锅炉采购了2台15蒸吨的生物质蒸汽锅炉并联使用，保证植物油加工生产需求的同时可灵活调节负荷，达到高效利用蒸汽的目的，台湾8吨蒸汽锅炉改造工程。

1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。

中正锅炉作为工业锅炉低氮领域的领跑者，以不断的技术创新，向社会彰显卓越的综合实力。未来中正锅炉将继续以国家各类节能减排政策为导向，通过积极调整企业结构和优化产品策略，全力开发出更为节能环保的标杆性产品，为国家的绿色发展做出更多的贡献。

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