燃煤锅炉以便在焦炭分离后有足够的氧气供应

中正锅炉秉着节能环保绿色可持续发展的理念，致力于锅炉蒸汽锅炉改造工程的研发创造，取得了多项国家专利，生产出的环保型蒸汽锅炉，热效率更高，节能效果强，更是实现了低于30mg/m³的低氮排放目标，获众多企业认可和称赞。

从控制企业锅炉运行成本角度来考虑，还是建议实施煤改生物质的。煤与生物质两种燃料，从外观来看，都属固体燃料，都适合链条炉排层燃的火床燃烧方式，生物质与煤的区别主要在于其固定碳含量低，挥发分、焦分含量和氧含量高，所以蒸汽锅炉改造工程生物质燃料起燃速度快、燃烧行程短，焦分不易燃烬。

燃煤锅炉以便在焦炭分离后有足够的氧气供应

 与煤相比，生物质的含量是煤中焦炭含量的三倍以上。 生物质中的焦炭一起主要处于固态。 通常，它在600℃或更高的高温下燃烧。 因此，在将生物质转化为燃煤锅炉后，焚烧通常是由焦炭分离后缺氧引起的。 烟道气进入锅炉后部的对流加热表面，温度很容易从气态降低到液态，粘附在水管上，并导热。 在油管的外壁或管道的内壁上，烟气中的飞灰被捕获以形成水垢层，这导致不良的热传导并构成焦化。

 在改造燃煤锅炉的生物质后，如果不采用焦化问题，烟管锅炉将在7到15天内显着焦化，导致引风机的负荷增加，并且负压 炉子不会引起一系列问题，如生物质。 燃烧速度降低，锅炉输出不好，并增加废气温度。 水管锅炉和传热油锅炉的焦化速度稍慢，但上述现象通常在约30天内出现。

 燃煤锅炉的空气分布从炉排的下部空气室是单一的。 在通过炉篦之后，氧气通过火床完全耗尽。 如果添加爆破头，它将比煤轻得多。 当材料颗粒被吹起时，烟气的流速加速，许多未燃烧的生物质颗粒进入对流加热表面并从炉中取出。 为了避免在燃煤锅炉中转化生物质后结焦，在炉子的正确方向上添加二次空气分布，以便在焦炭分离后有足够的氧气供应，并且在焦炭分离后快速燃烧。 没有进入对流加热表面的炉子导致焦化。

 燃煤锅炉生物质转化的五项技术措施，包括煤斗设备的电气防火设备，前拱的重建，后拱的重建，前拱上的二次风和炉排面上方的炉排， 和后部设备的防曝光门等。 许多企业长期燃烧生物质，上述方法改造的锅炉结焦条件比煤燃烧轻，锅炉产量不降低，生物质可长时间燃烧。