河北4吨蒸汽锅炉改造工程 中正锅炉所有工序实现标准化

据统计，化工合成材料企业大部分分布在江苏、广东、山东等地，其中江苏无疑是生产集中度最高的地区。因此与发展较快的江苏地区相比，其他地区的化工合成材料企业面临着生产设备落后、新旧动能转换慢等问题。随着政府环保与安全监管力度的不断加大，行业生产效率和节能减排的压力与日俱增。而蒸汽锅炉是化工品生产的重要设备，多个阶段都离不开蒸汽。随着生产技术的发展，热能的交换和回收日趋频繁，各种类型锅炉的使用日渐增多，因此锅炉运行的自动化越来越引起人们的注意。

中正SZL系列生物质蒸汽锅炉是一种采用快装或组装、由双锅炉组成的链条炉排水管锅炉。小于6吨时为快装结构；6-35吨为组装结构，由上下二部分组成，上部为本体受热面，下部为燃烧设备。锅炉本体的前部为四周布置的水冷壁，上部与锅筒连接，下部与集箱连接，组成燃烧室，以吸收炉膛辐射热，其后部在上下锅筒之间布置密集的对流管束，燃烧后的高温烟气横向冲刷对流受热面后，引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器经烟囱排出。

为落实这一要求，“大气十条”进一步提出“到2017年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。

中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺，制造与检验双重把关，从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序，河北4吨蒸汽锅炉改造工程。

蒸汽是印染厂的主要热源，从印染工艺第一道工序烧毛机到最后一道工序预缩机都离不了蒸汽，蒸汽消耗量是构成印染成本的要素之一。因此如何加强供热系统技术改造、降低企业蒸汽消耗、提高热能利用率，已成印染行业迫切需要解决的问题之一。近年来，国圆印染对企业进行全方位整治升级，通过引进国内外先进设备，改建15000平方米的厂房。中正WNS锅炉在烟道尾部加设的冷凝器可以对烟气余热进行回收利用，热效率高达98%以上，为企业节省大笔运行成本。国圆印染经过再三比对，最终在中正购买了1台4t/h和1台3t/h的WNS冷凝式燃气锅炉。通过技改和研发项目，国圆印染现已开发出三条精品分散印花线并全部顺利投产且订单应接不暇，河北4吨蒸汽锅炉改造工程。

工厂座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力，河北4吨蒸汽锅炉改造工程。

使用环保型锅炉产品是企业构建绿色发展的重要手段，煤改气、煤改生物质更是实现生态文明建设的有力举措。2019年已过大半，南京治气翻身仗仍在持续开展中，中正锅炉将继续为南京、为保护生态环境做出积极贡献，助力大气治理工作！

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