DZL系列生物质蒸汽锅炉-蒸汽锅炉改造工程
SHL生物质散装链条炉排蒸汽锅炉-蒸汽锅炉改造工程
SZL系列生物质蒸汽锅炉-蒸汽锅炉改造工程
台湾五十吨蒸汽锅炉改造工程,这是一种历史比较悠久,应用十分广泛的锅炉,其容量较K型锅炉大,最小4吨/时,最大达20吨/时。其结构如图3-15所示,主要由上下锅筒,对流管束、水冷壁系统、省煤器、空气预热器等部件组成,有的还有过热器。上下锅筒横置于炉膛后部,两锅筒间连接对流管束。炉膛四周都布置有水冷壁。有过热器时,布置在炉膛出口对流管束前部,省煤器及空气预热器布置在尾部烟道。对流管束中设置有折烟墙,烟气离开炉膛之后,几次遇折烟墙转向,充分冲刷过热器和对流管束,最后进入尾部烟道。
以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉。按照功能可分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉。中正出品的生物质锅炉可分为四个系列:SZL系列双锅筒纵置式链条炉排锅炉、DZL系列单锅筒纵置式链条炉排锅炉、DHL系列生物质角管式链条炉排锅炉与SHL系列双锅筒散装链条炉排锅炉。中正生物质锅炉燃料适用性广,可适用于生物质颗粒、木屑、棕榈壳、秸秆等多种燃料;同时中正锅炉根据不同的燃料特性合理设计相关结构,保证锅炉的高效节能与稳定运行;解决了结灰、结焦、磨损、烧前拱、烧料斗等问题。
京津冀及周边地区地级及以上城市建成区,35吨/时及以下燃煤锅炉将被淘汰,在其他地级及以上城市建成区基本淘汰10吨/时及以下的燃煤锅炉。
数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
四海染整在十多年的发展历程中,已深刻意识到一台高效节能的锅炉能为企业大幅降低运营成本,提高企业经济效益。在对众多工业锅炉制造商进行比较后,四海染整选择了企业实力雄厚的中正锅炉作为其设备供应商。中正锅炉拥有的技术优势和先进的制造工艺,成为了燃气锅炉高品质的有力保障,不管是锅炉耗气量、热效率,还是在氮氧化物的低排放方面,都表现抢眼。另外,中正锅炉的自动控制系统,不仅大幅减轻了司炉人员的工作量,更确保了锅炉的安全稳定运行,台湾五十吨蒸汽锅炉改造工程。
无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力,台湾五十吨蒸汽锅炉改造工程。
历经三十多年,中正锅炉成功开发并获得多项拥有自主知识产权的锅炉技术,引领工业锅炉行业的发展方向。在链条炉排锅炉的制造方面,中正锅炉不仅设置了多个独立风仓和调风门,并采用多风机进风,每台风机都具有独立的调风功能,用户在使用过程中可以根据不同煤种及负荷对炉排从前到后的进风量进行调节,保证锅炉燃烧始终处于良好状态。