黑河70吨蒸汽锅炉改造工程中正锅炉将绿色产品理念投入设备中

这种锅炉采用链条炉排，减轻了司炉的劳动强度，炉膛较开阔，并有前后拱，二次风的配置，燃烧情况较好，热效率较高。但整体结构不够紧凑，金属消耗量较大。

黑河70吨蒸汽锅炉改造工程，中正YQL系列燃气（油）导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经余热锅炉、空气预热器等节能装置后进入烟囱排入大气。

黑河70吨蒸汽锅炉改造工程，国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造。

近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。

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在轮胎制造过程中，炼胶和硫化是两个不可少的工序。很多轮胎厂为了提供轮胎硫化的高温蒸汽，一般会自建或使用其他企业的供热锅炉。森麒麟轮胎(泰国)公司为了生产需要，通过多方比较，认为中正锅炉的SZL系列生物质锅炉不管是燃料的燃烧效率，还是节能方面，都比其他公司的锅炉优势突出。同时，中正技术团队还根据燃烧速率设计了合理转速的调速箱，根据不同吨位设立了不同数量的独立风仓，确保燃料的燃烧充分。最终森麒麟轮胎(泰国)公司在中正购买了2台20蒸吨的生物质蒸汽锅炉，黑河70吨蒸汽锅炉改造工程。

无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。

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2020年是全面建成小康社会和“十三五”规划收官之年，是“两个一百年”奋斗目标的历史交汇点。中正锅炉砥砺奋进三十余年，不仅见证了我国经济发展的不同历史阶段，更是经济社会发展的参与者，积极践行了企业自身的社会责任，并将继续笃定前。

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黑河70吨蒸汽锅炉改造工程 中正锅炉将绿色产品理念投入设备中

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