莱芜8吨蒸汽锅炉改造工程中正锅炉践行工匠精神

通常炉膛出口烟温：对大型电站煤粉炉，约为1000℃-1200℃；对中小型锅炉，炉膛出口烟温不应低于950℃，其高值按燃料的灰分变形温度为限，且不超过1100℃。如果燃用液体燃料或气体燃料时，由于无结渣问题，可选1200℃左右。炉膛受热面除起到传热作用外，还有保护炉墙的作用。

莱芜8吨蒸汽锅炉改造工程，就生物质锅炉而言，想要实现充分燃烧，配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内，中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风，在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割，水下等离子切割没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度，也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。

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莱芜8吨蒸汽锅炉改造工程，为落实这一要求，“大气十条”进一步提出“到2017年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。

中正拥有一流的生产工艺装备，50多项专利，行业领先；严格的质量管理体系，保证锅炉的品质符合各种规范、标准要求。先进的数控化管理与自动化生产，每天5台套以上的出货量，通过调剂大多规格型号的锅炉可以现货交付。中正锅炉独有的量身定制系统解决方案，为您实现最大程度的节能降耗。

2017年，面对日益严峻的环境问题，吉香居食品积极响应国家“煤改气”政策，决定采购低氮环保的燃气蒸汽锅炉。作为中正锅炉的长期合作伙伴，吉香居食品对此前在中正锅炉采购的燃煤锅炉运行情况表示满意。针对吉香居食品此次提出的新需求，中正锅炉为其量身定制了锅炉系统，推荐了两台SZS低氮蒸汽锅炉，以确保生产线上蒸汽供应的万无一失。此系列燃气锅炉采用D型全膜式壁结构，燃烧室则用窄间距管膜式水冷壁，良好的气密性，减少热损失，配合锅炉烟道尾部加设的节能设备，使热效率提高到98%以上大容积的炉膛设计结合国内外先进的低氮燃烧机，保证锅炉烟气排放中的NOx低于30mg/m3，顺利通过了环保验收。

1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。

历经三十多年，中正锅炉成功开发并获得多项拥有自主知识产权的锅炉技术，引领工业锅炉行业的发展方向。在链条炉排锅炉的制造方面，中正锅炉不仅设置了多个独立风仓和调风门，并采用多风机进风，每台风机都具有独立的调风功能，用户在使用过程中可以根据不同煤种及负荷对炉排从前到后的进风量进行调节，保证锅炉燃烧始终处于良好状态，莱芜8吨蒸汽锅炉改造工程。

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