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DZL系列生物质蒸汽锅炉-蒸汽锅炉改造工程

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SHL生物质散装链条炉排蒸汽锅炉-蒸汽锅炉改造工程

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SZL系列生物质蒸汽锅炉-蒸汽锅炉改造工程

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温州50T蒸汽锅炉改造工程,中正锅炉助力企业绿色安全生产

温州50T蒸汽锅炉改造工程,随着社会对能源需求的日益增长,作为主要能源来源的化石燃料在迅速地减少。可再生能源需求日益增加。可再生能源,是指风能、太阳能、水能、生物质能、地热能、海洋能等非化石能源。生物质是一种理想的可再生能源,它来源广泛,每年都有大量的工业、农业及森林废弃物产出,可做为燃料为企业带来丰厚的经济回报。另一方面,生物质能是一种清洁可再生能源,二氧化碳排放接近于零,因此利用生物质能对保护环境、改善生态、提高农民生活水平等都具有重要的作用。生物质燃料锅炉两侧布置水冷壁构成炉膛及对流烟道,锅筒内布置有单回程螺纹烟管,有更大的燃烧空间和足够的高度,使燃料在炉膛内有充足的燃烧时间,尾部有铸铁省煤器。炉膛内采用水冷整浇的前拱、后拱。前拱为阶梯形,后拱为人字形,使拱的覆盖率接近85%,有利于烟煤的燃烧。采用大块式链条炉排实现机械式燃烧。配鼓引风机进行机械通风,在炉膛内一定高度分层布置有足够的二次风,并配以出渣机实现机械出渣,控制监测仪表齐全。

中正DHL角管式热水锅炉是散装结构的锅炉,利用一个管路系统作为整台锅炉的骨架,由其自身承受锅炉的全部负荷,所以也成为无构架锅炉,同时这个骨架又兼做锅炉的下降管和上下集箱之用。该锅炉锅筒为外置式,炉膛为全封闭的膜式壁结构,对流受热面采用旗管结构,角管式锅炉具有结构紧凑、钢耗低、升温快等优点,温州50T蒸汽锅炉改造工程。

温州50T蒸汽锅炉改造工程

2019年底,国内首份《中国天然气采暖(居民)需求分析》报告在北京发布,该报告由中国能源研究会发布,系统梳理了全国天然气采暖的发展状况,并预测2030年全国天然气采暖用气需求将为591亿立方米,是2018年的2.2倍;采暖面积为65亿平方米,占比将由2018年的17.1%提升至31.8%。

中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺,制造与检验双重把关,从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺,减少组装应力,延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点,由不同的七位责任师分别把关,任意一个不合格,都无法进行到下道工序。

赣酒酒业是一家集研发、生产、销售酱香、兼香和浓香型白酒为一体的企业,具有年酿造5000吨、年灌装白酒10000吨的能力。在白酒生产过程中有两道工艺必须用蒸汽进行生产,一道工艺是发酵,一道工艺是蒸馏,因此,蒸汽锅炉是酿酒过程中非常重要的一项设备。2018年,赣酒酒业为了扩大企业的生产,需要引进一台蒸汽锅炉。经过对多家锅炉厂的考察,优中选优,把此项目交由中正企业负责。中正负责人结合新的环保政策与其实际使用需求,为其量身定制了一台二回程的WNS系列的燃气蒸汽锅炉(WNS2-1.0-Q)。此款锅炉采用了卧式二回程湿背式结构,螺纹烟管与尾部增设冷凝器的设计,使锅炉热效率高达98%以上出力足,蒸汽品质高且选用国内外先进的超低氮燃烧机,配合大直径炉膛,可实现超低NOx排放要求。

温州50T蒸汽锅炉改造工程

1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元,温州50T蒸汽锅炉改造工程。

对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握,造就了高品质的中正锅炉。作为行业标杆企业,中正锅炉深知自己所肩负的企业社会责任,将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统,来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展。

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