天水十吨蒸汽锅炉改造工程中正锅炉前进的脚步更加自信从容

纺织印染企业主要分布在浙江、江苏、福建、山东、广东等东部沿海省份，行业竞争格局较为分散。中低端产能普遍过剩，而中高端产品供给不足。2017年后环保要求进一步趋严，环保标准和成本提升，导致盈利能力较弱的中小产能开始收缩。能耗问题较为严重，目前中国纺织工业总耗能占全国工业总耗能的4.3%。印染工艺设备与为其提供热能的锅炉系统组成了耗能双巨头。不论是染色、烘干、浆纱、印染都离不开锅炉的支持和配合。

中正YQW系列燃气（油）导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气。

天水十吨蒸汽锅炉改造工程，中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排。

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近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。

国家提倡节能减排政策，对一些设备和生产条件提出更高的要求，那么如何在满足生产要求的前提下，尽可能的降低能源消耗，这成了众多制药企业的头痛难题。长白山制药股份有限公司是集科研、生产、营销于一体的现代化高科技制药企业，产品以中成药为主。其实，不管西药还是中药生产都需要用大量的工业蒸汽对原材料、器械和设备进行高温灭菌。长白山制药公司由于企业扩能需求，在中正锅炉拟新增一台10吨的生物质蒸汽锅炉。SZW系列锅炉是中正根据制药行业对锅炉需求设计的，专门采用合理化炉排层燃烧制药过程中产生的药渣、合理配风，确保药渣作为燃料燃尽，提高燃料的燃烧效率，降低企业成本投入，天水十吨蒸汽锅炉改造工程。

天水十吨蒸汽锅炉改造工程，1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。

中正锅炉负责人表示，中正锅炉在企业发展道路上积极求变，在多种市场存在的前提下大力发展电子商务，开拓海外市场，设立中、英、俄等完善的网站建设，打造一个全球化的锅炉企业。“未来中正锅炉还将继续加大对海外市场的开拓，让中国锅炉业和中国制造走向世界，成就辉煌！”最后中正锅炉负责人还这样坚定的说到。

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