常州20吨蒸汽锅炉改造工程中正锅炉提供解决方案

常州20吨蒸汽锅炉改造工程，双纵锅筒弯水管锅炉这种锅炉的结构如图3-14所示。它主要由上下锅筒、对流管束、水冷壁系统、省煤器、过热器等部件组成，有的还配有空气预热器。上下锅筒沿炉膛纵向布置，且锅筒的纵轴线与炉膛的纵轴线在同一竖直平面内。下锅筒布置在炉膛后部，上锅筒比下锅筒长一倍左右，其后端与下锅筒对齐，前端伸至炉膛上方。对流管束布置在两锅筒之间的对流烟道中，中间设置有折烟墙，使烟气呈S形流动。炉膛两墙及后墙布置有水冷壁。过热器布置在对流烟部前部，第二对流烟道的入口。省煤器布置在尾部烟道中。

中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器，最后流入烟囱，排入大气。

常州20吨蒸汽锅炉改造工程

常州20吨蒸汽锅炉改造工程，2019年底，国内首份《中国天然气采暖（居民）需求分析》报告在北京发布，该报告由中国能源研究会发布，系统梳理了全国天然气采暖的发展状况，并预测2030年全国天然气采暖用气需求将为591亿立方米，是2018年的2.2倍；采暖面积为65亿平方米，占比将由2018年的17.1%提升至31.8%。

数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量，目前公司板材的下料数控率达到了80%以上，并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错，同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

面对日趋严重的环境污染问题，国家不断推进“煤改气”政策，作为一家地方军工企业，四川新火炬在为我国国防事业做贡献的同时，自然也肩负着保护环境的社会责任。新火炬化工积极响应环保政策，决定引进以清洁能源为燃料的蒸汽锅炉。中正锅炉在深入了解四川新火炬的需求和实际工况后，为其推荐了WNS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉。该系列燃气锅炉采用单锅筒、纵置式、湿背结构，安全可靠燃烧室采用大直径波纹炉胆，确保燃料充分燃烧，配合先进的低氮燃烧机，轻松实现NOx≤30mg/m3的低排放。同时，中正锅炉根据实际工况，在烟道尾部配置了节能设备，使锅炉热效率高达98%以上，相比市面上的同类锅炉系统要高5%以上。除此之外，锅炉整体出厂的特点大大缩短了安装周期，降低了安装成本。

无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力，常州20吨蒸汽锅炉改造工程。

中正锅炉还与上海交通大学开启了校企合作、共同开发的联合研究模式，取得了丰硕成果。根据不同生物质燃料的特性、燃烧速率，经过数值模拟，上海交大对原有锅炉提出了改进方案，合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面，确保锅炉燃烧效率及设计蒸发量。目前，中正SZL系列生物质锅炉在产品技术、性能、环保指标等方面均达到国际先进水平，成为各大企业节能减排的新选择。

常州20吨蒸汽锅炉改造工程

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