燃气导热油炉热裂化的原因以及对策

中正低氮锅炉是在原有蒸汽锅炉改造工程的基础上升级而成，与传统燃气锅炉相比，低氮锅炉主要采用燃烧优化控制技术，降低燃烧温度，从而降低NOx排放，达到低于30mg/m3的目标。中正锅炉30年来始终坚持自主研发的发展之道，以不断创新为企业精神，在工艺技术方面处于行业领先的地位。

在锅炉控制系统和安全保护联锁的配置上，中正锅炉也下足了功夫。程序功能模块化，二十多种联锁报警装置，提升了中正燃气锅炉的运行安全性，同时也降低了司炉工的操作难度。蒸汽锅炉改造工程优异的安全性能，已成为中正锅炉强大的市场竞争优势。

       燃气导热油炉 在生产过程中，由于热交换器的内部蛇管或套管发生破损而引起被加热物(反应原料、蒸馏原液等)的混入。　铁锈的混入。锅炉的系统和调试安装完毕后内部清洗工作不充分而残留的焊渣、泥等引起；另外，管理不佳的贮槽或密封不充分的高位槽也会产生锈。空气、水等的混入。导热油填充前加热设备及配管的干燥或洗净不充分，运行开始后法兰盘的结合不良，导热油贮槽、油桶等管理不善造成水分的混入。　　

      导热油炉中异物混入的防止对策：异物，主要指那些能改变载热体的物性，使之发生分解、聚合反应的物质，要防止异物的混入，首先要明了不能混入的原因，再针对采取***的防止对策。导热油严重劣化而产生的重质化物。热裂化的对策：对导热油发生热裂化影响***大的因素为其加热炉加热面的管壁温度。控制温度在导热油允许范围内是防止热裂化的必要措施，并加入适宜经石油化工科学研究院评定的***抗垢添加剂。　　

     氧化裂化的防止措施：防止氧化裂化的原则应尽量避免高温导热油和空气接触，导热油炉中的并加入适宜经石油研究科学院评定的***抗氧添加剂。