综合用户工艺条件,我司设计了这样一个系统:锅炉采用一用一备,两台锅炉主蒸汽管相互连通,一台运行,一台热备。锅炉主机出烟口配置节能器,节能器进水口带有混水器,蒸汽凝结水进混水器和补充软化水混合一并进入节能器,这样可以有效降低节能器出口排烟温度,节能器出口烟气温度≤100℃,我方推荐在节能器后加装空气预热器,进一步降低排烟温度到≤70℃,提高热效率。
中正锅炉在中小型超低排放节能循环流化床锅炉领域具有引导的技术优势,可确保锅炉使用的长期安全、稳定、环保与节能。循环流化床燃烧(CFBC)是一种高效低污染的煤洁净燃烧技术,具有许多其他燃烧方式没有的优点。这一技术具备广泛的煤种适应能力,相比链条炉只能燃烧优质煤的特点,循环流化床锅炉的燃料范围更广,各种劣质煤都能烧,湖北50吨蒸汽锅炉改造工程。
国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划,计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造,并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的,而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊,还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策,要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉:杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区,除集中供热锅炉外,要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉,完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造。
数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
在化工企业中,蒸汽锅炉为化学反应物的加热、蒸馏、浓缩,化学原料熔化,化学物料的干燥等环节提供稳定的热源。宜兴市运通化工实业公司是一家集生产加工、经销批发的集体企业,化工品、电玉粉、密胺粉、罩光粉、密胺纸是其主营产品,被广泛用于餐具、电器等成型品的制造。随着政府环保与安全监管力度的不断加大,行业生产效率和节能减排的压力与日俱增,原本的锅炉已满足不了运通化工现在的生产需求。为了确保此次引进的蒸汽锅炉兼备高质量与高性能,运通化工对众多锅炉厂进行了市场调研。运通化工发现同在宜兴的中正锅炉在市场上具有十分优秀的口碑,于是特地前往中正锅炉进行实地考察交流。中正出品的WNS系列燃气蒸汽锅炉凭借安全高效、节能环保的特性深受运通化工的青睐。中正销售经理在了解其实际工况后,为其推荐了 4t/h的WNS系列蒸汽锅炉(WNS4-1.6-Q)。此款燃气锅炉燃料适应性非常广,可适应天然气、沼气、焦炉煤气等多种燃料,且采用先进的波纹炉胆,燃料燃烧充分,配合先进的低氮燃烧机,可轻松实现NOx的低排放。同时中正锅炉还为其锅炉烟道尾部配置了冷凝器、节能器等节能设备,热效率可达98%以上,优于国家一级能效标准,湖北50吨蒸汽锅炉改造工程。
无锡中正锅炉有限公司始建设于一九八八年,经过三十多年的发展,公司现已拥有数十万平米的生产基地。中正作为国内A级锅炉制造企业中的佼佼者,拥有一流的生产装备,齐全的产品种类,专业的研发团队,优质的售后服务。行业领先的数控化管理与自动化生产线,使得中正年产锅炉超过2000台套,且销量全国领先。用户遍及城市集中供热,大型居民区供热,大型厂矿企业采暖供热,养殖业、果蔬大棚供热等。
湖北50吨蒸汽锅炉改造工程,对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握,造就了高品质的中正锅炉。作为行业标杆企业,中正锅炉深知自己所肩负的企业社会责任,将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统,来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展。