DZL系列生物质蒸汽锅炉-蒸汽锅炉改造工程
SHL生物质散装链条炉排蒸汽锅炉-蒸汽锅炉改造工程
SZL系列生物质蒸汽锅炉-蒸汽锅炉改造工程
蒸汽锅炉是化工品生产的重要设备,它所产生的蒸汽是石油化工企业中不可缺少的热源和动力源。中正出品的多类化工厂专用锅炉自动化程度都很高,可以供给恒定压力的蒸汽。化工厂里的蒸汽主要来自自备电厂的锅炉或是园区集中供热站,次要来自余热回收系统或是废气焚烧系统。随着国家新的《大气污染排放标准》,各厂自备的10t/h以下燃煤锅炉将全部取消,取而代之以园区集中供热和长输热力管道,所以,低氮和近零排放的集中供热将形成清洁能源的趋势,渭南30吨蒸汽锅炉改造工程。
中正SZS系列热水锅炉为D型布置结构,右侧为炉膛,左侧为对流管束;通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上,并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁,炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开,对流管束区后部为拉稀的错列结构,前部为顺列结构,炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区,然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器,最后进入烟道排入大气。
渭南30吨蒸汽锅炉改造工程,目前生物质集中供热锅炉投资多是以总包(交钥匙)或大包形式出现,投资费用不低,但是,这类项目通常是地区政府扶持的,享受国家对生物质能发电的优先足量上网、供热补贴等优惠政策。注意,用作集中供暖的大型生物质锅炉可选型号是QXX循环流化床热水锅炉、DHL大型角管热水锅炉等,当然,还有以蒸汽为介质的DHX流化床生物质锅炉、ZG型生物质流化床锅炉等。
数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
渭南30吨蒸汽锅炉改造工程,近年,天齐锂业为进一步扩大产能,对四川射洪进行全面技术改造。蒸汽锅炉作为生产项目的重要设备,直接影响公司产能,是此次重点改造对象。因此,天齐锂业十分重视此项目,对外公开招标,计划采购一批节能环保型蒸汽锅炉设备。作为国内蒸汽锅炉供应商中的佼佼者,中正锅炉凭借庞大的生产规模和匠心独具的产品成功赢得天齐锂业考察团的信赖,双方签订了4台25吨SZS系列蒸汽锅炉的购销合同。随后不久,中正锅炉再次凭借强劲实力顺利拿下天齐锂业的安居项目,为其提供同型号燃气锅炉2台。中正SZS系列燃气蒸汽锅炉制作工艺精良,运行安全可靠。锅炉本体选用优质的保温材料,配合烟道尾部增设的节能装置,有效控制热损失,使得锅炉热效率达到98%以上。
1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元。
中正锅炉总经理张国平表示:“中正锅炉非常看重与企业的合作,作为其锅炉供应商,既是荣耀,更是使命!我们要始终秉持着贵于品质,恒于服务的企业宗旨,以客户利益为先,坚持技术创新,用实力打动用户,用诚信赢得人心!”