三沙8吨蒸汽锅炉改造工程中正锅炉郑州火车站项目运行稳定高效

三沙8吨蒸汽锅炉改造工程，天然气属于清洁能源，但在燃烧过程中会产生氮氧化物（NOx），氮氧化物是形成酸雨和破坏高空臭氧层的主要污染物。因此，我国越来越多的地区对氮氧化物的排放提出了比国家环保标准更严苛的要求，各地都明确要求新建天然气锅炉的NOx排放应控制在30mg/Nm3以下。

循环流化床锅炉具有燃料适应性广，燃烧效率高，燃烧强度高等优势，所以循环流化床锅炉不仅常用来作为发电厂的发电锅炉，而且常常被客户用来集中供暖，最常用于供暖的循环流化床锅炉就是29MW和58MW容量的锅炉。58MW的循环流化床锅炉是常见的容量，58MW的循环流化床锅炉相当于将近83吨的蒸发量，也就是说供暖面积可以达到830000平方米左右，这对于常规的供暖场所（住宅小区，厂房等）都是足够的。

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国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造。

三沙8吨蒸汽锅炉改造工程，近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。

多年来，中正锅炉专注于链条炉排的创新研发，获得了多项专利技术，实现了DZL系列燃煤蒸汽锅炉的高效低排，热效率提升至82%以上，NOx排放低于100mg/Nm3。DZL系列链条炉排蒸汽锅炉为单锅筒纵向布置，在国内率先采用拱形管板和螺纹烟管结构，螺纹烟管为中正锅炉多年研究的高效传热元件，经过不断优化，其传热系数比普通烟管高1.8倍，增加了热传导。在制造工艺方面，中正锅炉对烟管和管板采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺，有效消除应力，延长锅炉的使用寿命。以上种种优势，让中正锅炉成为了饲料行业广受欢迎的工业锅炉品牌之一。成立于1982年的新希望集团目前在全球拥有近700家公司、8万名员工，年营业收入超过1300亿元人民币。作为旗下专注于食品和现代农业领域发展的成员企业，新希望六和股份有限公司以饲料起家，是首批中国农业产业化重点龙头企业之一。此次，位于印尼中爪哇省的新希望六和分公司由于产能扩大的需求，引进了中正锅炉优质高效的DZL系列燃煤蒸汽锅炉，为饲料生产提供了高效可靠的热源保障。

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无锡中正锅炉有限公司成立三十余年，一直专注于节能环保技术的研发，出品的燃气锅炉性能优异、品质一流，已经成为各行各业龙头企业的共同选择。在乳品行业，伊利、蒙牛多个生产基地都选择了节能环保的中正锅炉；在半导体行业，中正锅炉为三星电子、SK海力士恒温恒湿、超洁净的生产环境提供了有力保障；在油脂行业，中正燃气锅炉稳定运行在多家企业生产线上；在医药行业，中正锅炉为哈药集团、国药集团的生产线提供了稳定的热源保障。

无锡中正锅炉有限公司，数十年来，始终引领工业锅炉制造品质，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。中正WNS系列燃气锅炉是中正自主研发而成的节能环保型锅炉，且整体快装形式出厂，现场安装方便，周期短。该燃气锅炉采用了大直径的波形炉胆，配合螺纹烟管的使用，热效率可高达98%以上，并且实现NOx超低排放，节能环保效果极佳，各方面均符合客户的实际需求，三沙8吨蒸汽锅炉改造工程。

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