百色50T蒸汽锅炉改造工程 大大提高了维保检修效率

百色50T蒸汽锅炉改造工程，制药需要用大量的工业蒸汽和纯蒸汽对原材料、器械和设备进行高温灭菌。伴随着工业蒸汽和纯蒸汽的使用，会有大量的高温低压的蒸汽凝结水，这部分高温冷凝水在一般情况下，都是通过疏水阀作为废水直接排到了室外。但是，通过疏水阀排放的这部分蒸汽凝结水处于汽水混合物状态，仍然具有很高的热量，温度都在80 ℃左右，直接排放，使得这部分热量白白浪费，同时也对周围环境造成污染。在制药企业，蒸汽主要由天然气等燃料加热产生，锅炉每年消耗大量的燃料费用。

快装锅炉，也称整装锅炉，锅炉在制造厂商处全部组装完成后，整机运往运行部门，能有效保证锅炉的制造安装质量。到达运行部门后，接通水电气后，就能直接投入使用了。

中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排，百色50T蒸汽锅炉改造工程。

针对排烟损失，中正锅炉在锅炉尾部设置节能器、冷凝器（空气预热器），排烟温度低于60℃。针对炉体表面损失，中正锅炉保温结构采用包裹式结构，无支架热传导，炉体表面温度低于42℃，优于国家GB标准。

山东铭浩化工股份有限公司专业研发碳四深加工技术及生产，以MTBE、异丁烯、聚异丁烯等产品为主，预计三期项目全部建设完成可实现产值28亿元，将创造明显的经济效益和社会效益。作为生产线上高效节能的供热设备之一，有机热载体锅炉可实现精准控温，并具有超温警报、低油位警报和超压警报等功能。铭浩化工经过多次考察与调研，综合各方实力，最终选择了无锡中正锅炉有限公司作为其设备供应商。中正锅炉不仅拥有显著的技术优势，其在锅炉制造工艺方面更是精益求精。钢管下料采用数控三维激光切割机圆盘管的制作采用数控盘管生产线，一次成形，无需整形。在中正锅炉的焊接工艺方面，钢管对接焊均采用自动氩弧焊焊接工艺，同时对焊缝进行X实时成像，杜绝不合格焊缝进入盘管生产线，并在锅炉完成制造后，进行严格的整体验收。此外，导热油锅炉的构造和运行原理会造成尾部排烟温度在300℃左右。为了减少热能损失，中正锅炉通过各种节能装置对高温烟气的余热进行回收利用，提高了锅炉综合热效率，实现节能降耗。正是以上种种优势，促成了此次中正锅炉与铭浩化工的友好合作。

工厂座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。

百色50T蒸汽锅炉改造工程，绿色环保、高效节能将是供暖行业未来的发展方向。中正锅炉将继续致力于提高燃气供暖锅炉的整体性能，紧紧抓住发展机遇，进一步提升自主创新能力，以创新实力为我国天然气的高效利用贡献中正智慧。

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