成都10T蒸汽锅炉改造工程 中正锅炉时刻关注用户利益用心服务

空气预热器是烟气与空气之间进行热量交换的换热器，属于燃烧系统。空气预热器通常布置在锅炉尾部烟道中，利用烟气的余热加热室温下的空气，使空气升温到燃料燃烧需要的温度然后送入炉膛。空气预热器的作用之一是降低排烟温度，减少排烟热损失q2；作用二是保证燃料及时着火，稳定和完善燃烧，提高燃烧效率，总的效果是提高锅炉的热效率。经验数据表明，供入锅炉炉膛的空气预热升温100℃，大约可节约燃料5%，成都10T蒸汽锅炉改造工程。

成都10T蒸汽锅炉改造工程，散装锅炉燃烧设备和受热面均为散件出厂，现场组装，受热面和锅炉钢结构、燃烧设备均须现场焊接，炉墙现场砌筑。

成都10T蒸汽锅炉改造工程，中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排。

针对排烟损失，中正锅炉在锅炉尾部设置节能器、冷凝器（空气预热器），排烟温度低于60℃。针对炉体表面损失，中正锅炉保温结构采用包裹式结构，无支架热传导，炉体表面温度低于42℃，优于国家GB标准。

随着环境问题的日益突出，作为国家级高新技术企业，海大集团勇担责任，加大了环保设备设施的投入，决定实施锅炉煤改气项目。经过多方调研考察，海大集团与中正锅炉达成了合作关系，采购了SZS系列燃气蒸汽锅炉。此系列锅炉燃烧室采用全膜式水冷壁结构，微正压燃烧避免了串烟问题，运行环境无污染大炉膛空间配合先进的低氮燃烧器，确保烟气排放中的NOx低于30mg/m3根据海大集团的实际使用需求，中正锅炉在其烟道尾部加设了节能装置，使热效率高达98%以上，推进节能减排，实现绿色低碳发展。

1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。

无锡中正锅炉有限公司，数十年来，始终引领工业锅炉制造品质，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。中正WNS系列燃气锅炉是中正自主研发而成的节能环保型锅炉，且整体快装形式出厂，现场安装方便，周期短。该燃气锅炉采用了大直径的波形炉胆，配合螺纹烟管的使用，热效率可高达98%以上，并且实现NOx超低排放，节能环保效果极佳，各方面均符合客户的实际需求。

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