驻马店6吨蒸汽锅炉改造工程中正锅炉6条自动化生产线进一步提高生产效率

驻马店6吨蒸汽锅炉改造工程，湿法制粒和湿法膨化是饲料厂加工中主要会用到蒸汽锅炉的阶段，也就是制粒工段。制粒的原料通过调质器进行调质，用锅炉蒸汽使物料的温度达到80-85度，水分达到17％左右，然后通过制粒机制成不同粒径的颗粒料。随后经分级筛分后把不合格的物料重新制粒，合格的颗粒成品进入成品仓打包入库或装车出厂。在饲料厂的饲料加工过程中，蒸汽锅炉是与双轴桨叶混合机、粉碎机、立式双轴粉碎机、制粒机、传送机、包装机等协同工作的。

就生物质锅炉而言，想要实现充分燃烧，配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内，中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风，在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割，水下等离子切割没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度，也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。

2019年底，国内首份《中国天然气采暖（居民）需求分析》报告在北京发布，该报告由中国能源研究会发布，系统梳理了全国天然气采暖的发展状况，并预测2030年全国天然气采暖用气需求将为591亿立方米，是2018年的2.2倍；采暖面积为65亿平方米，占比将由2018年的17.1%提升至31.8%，驻马店6吨蒸汽锅炉改造工程。

驻马店6吨蒸汽锅炉改造工程，近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。

作为农业产业化国家重点龙头企业，上海鲜花港率先启动了清洁能源的替代项目，急需引进以清洁能源天然气为燃料的环保型锅炉。中正锅炉凭借自身的技术优势和卓越品质，顺利成为了上海鲜花港2号锅炉房的设备供应商，为其量身定制了包含多台WNS系列燃气热水、蒸汽锅炉在内的整套锅炉系统。此系列锅炉采用了洁净燃烧技术，大炉膛空间加上先进的低氮燃烧机，轻松实现氮氧化物低于30mg/Nm3的低排放目标。根据上海鲜花港的实际需求，中正锅炉还在其锅炉尾部配置了冷凝器等节能装置，使排烟温度降至60℃，并将锅炉的总体热效率提高到98%以上，实现了上海鲜花港环保、节能方面的要求。此外，锅炉水位安全装置、燃烧联锁保护等十余种安全辅助系统，确保了锅炉的全自动安全运行，实现了智能化控制。

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1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。

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中正锅炉负责人表示，中正锅炉在企业发展道路上积极求变，在多种市场存在的前提下大力发展电子商务，开拓海外市场，设立中、英、俄等完善的网站建设，打造一个全球化的锅炉企业。“未来中正锅炉还将继续加大对海外市场的开拓，让中国锅炉业和中国制造走向世界，成就辉煌！”最后中正锅炉负责人还这样坚定的说到。

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