锅炉改造工程竣工报告,积极开展关于全面开展锅炉范围内管道隐患排查

天然气锅炉技术供暖，是目前大众比较认可的一种。尤其是供暖季到来，各热力公司都有大动作，其中主要的就是增加集中供暖的覆盖率和取缔燃煤锅炉、更换成燃气型供暖锅炉。当然，很多省市选择采用的是循环流化床热水锅炉来进行区域集中供暖，这也是国家允许的，因为流化床供暖锅炉是环保的，污染排放量很低，一台大型流化床锅炉的氮氧化物排放量甚至还低于几台小型燃气锅炉。再加上选用多台小型供暖锅炉和选用一台大容量工业供暖热水锅炉相比，一台大锅炉的热损失相对较小，也意味着更节省燃料、更节省锅炉成本投入。

WNS系列燃气锅炉是中正的环保型产品，采用大直径波纹炉胆，配合燃烧优化控制技术，确保燃料充分燃烧的同时降低燃烧温度，使硫化物排放低至零，氮氧化物排放低于30mg/Nm３。此外，中正锅炉在烟道尾部配置的节能设备，减少了排烟损失，使锅炉热效率高达98%以上，降低了临空生物医药园的运行成本，锅炉改造工程竣工报告。

锅炉改造工程竣工报告，2019年底，国内首份《中国天然气采暖（居民）需求分析》报告在北京发布，该报告由中国能源研究会发布，系统梳理了全国天然气采暖的发展状况，并预测2030年全国天然气采暖用气需求将为591亿立方米，是2018年的2.2倍；采暖面积为65亿平方米，占比将由2018年的17.1%提升至31.8%。

数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

作为电子行业巨头，三星电子对蒸汽锅炉系统的细节要求十分严苛。在2012年， 中正锅炉凭借强大的企业综合实力，顺利成为了三星电子的锅炉供应商，并收获了三星电子颁发的优质供应商感谢牌。此次，三星电子存储芯片的二期项目，依旧选择与值得信赖的中正锅炉合作。中正锅炉为三星电子量身定制了SZS系列燃气蒸汽锅炉的系统解决方案，该系列锅炉是双锅筒纵置式室燃D型锅炉，大炉膛的设计确保燃料燃烧充分，结合先进的低氮燃烧机，轻松实现NOx的排放低于30mg/m3同时，为了提高锅炉热效率，中正锅炉还在烟道尾部加设了节能装置，使锅炉热效率高达98%以上，从而节省运行成本，锅炉改造工程竣工报告。

工厂座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。

2020年是全面建成小康社会和“十三五”规划收官之年，是“两个一百年”奋斗目标的历史交汇点。中正锅炉砥砺奋进三十余年，不仅见证了我国经济发展的不同历史阶段，更是经济社会发展的参与者，积极践行了企业自身的社会责任，并将继续笃定前。

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