赣州80吨蒸汽锅炉改造工程中正锅炉逐步实现数字化转型

节能环保的主题下，即便是现在的高效节能的燃油燃气锅炉也一样要进行整改，氮氧化物的排放也是有了更高的标准。中正锅炉开发的燃油燃气低氮冷凝锅炉拥有着独立专利，能够满足国内最高标准，是重要的出口产品之一，拥有着较强的优势。首先就是低氮排放标准能够满足现在国内的要求，另外就是高效传热，提高锅炉的热效率，这也在一定的程度上降低的锅炉的运行成本。

中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器，最后流入烟囱，排入大气，赣州80吨蒸汽锅炉改造工程。

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中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排。

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数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量，目前公司板材的下料数控率达到了80%以上，并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错，同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

中正锅炉匠心制造的YLW系列锅炉是以链条炉排为基础开发的热载体锅炉，可作为350℃以下各种温度的高温热源，为纺织企业染色、烘干、浆纱、印染等工序实现高温低压供热。同时，该系列锅炉还能通过先进的油温、油压控制系统，实现精确控温，大大提升热能利用率，满足纺织企业的实际使用需求。中正锅炉凭借在技术、品质方面的显著优势远销海外，在纺织大国巴基斯坦收获了众多企业的信赖。其中，Kay & Emms (Pvt) Ltd.是一家拥有全产业链生产能力的巴基斯坦纺织企业，作为GAP、ZARA等全球知名服装品牌的供应商，Kay & Emms公司产品受到全球市场的欢迎。随着业务的蓬勃发展，Kay & Emms决定对设备进行升级扩能，与中正锅炉就YLW系列燃煤导热油锅炉再次签署了合作协议。在锅炉底座部分，中正锅炉根据所用煤种的特点，对炉排、炉拱的设计进行了改良优化，并设置多个独立风仓和调风门，实现了煤的均匀充分燃烧，提高燃料利用率。在锅炉本体部分，中正锅炉使用优质保温材料和特殊施工工艺，尽可能降低热损失同时，采用了先进的结构形式，优化辐射受热面，在燃烧室内降低烟气粉尘的形成及排放此外，有效清灰结构的设置，方便了锅炉的维护、运行及清理，赣州80吨蒸汽锅炉改造工程。

中正锅炉有限公司凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、造纸、印染、橡胶等行业。

中正锅炉作为工业锅炉低氮领域的领跑者，以不断的技术创新，向社会彰显卓越的综合实力。未来中正锅炉将继续以国家各类节能减排政策为导向，通过积极调整企业结构和优化产品策略，全力开发出更为节能环保的标杆性产品，为国家的绿色发展做出更多的贡献，赣州80吨蒸汽锅炉改造工程。

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